激光打碼對PCB材料的破壞分析

激光打標技術是激光加工最大的應用領域之一。激光打標是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學反應，從而留下永久性標記的一種打標方法。激光打標可以打出各種文字、符號和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級，這對產品的防偽有特殊的意義。

激光打標的基本原理是，由激光發(fā)生器生成高能量的連續(xù)激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬間熔融，甚至氣化，通過控制激光在材料表面的路徑，從而形成需要的圖文標記。

非接觸加工，可在任何異型表面標刻，工件不會變形和產生內應力，適于金屬、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的標記。

特點二

幾乎可對所有零件(如活塞、活塞環(huán)、氣門、閥座、五金工具、衛(wèi)生潔具、電子元器件等)進行打標，且標記耐磨，生產工藝易實現自動化，被標記部件變形小。

特點三

采用掃描法打標，即將激光束入射到兩反射鏡上，利用計算機控制掃描電機帶動反射鏡分別沿X、Y軸轉動，激光束聚焦后落到被標記的工件上，從而形成了激光標記的痕跡。

激光打碼優(yōu)勢

激光聚焦后的極細的激光光束如同刀具，可將物體表面材料逐點去除，其先進性在于標記過程為非接觸性加工，不產生機械擠壓或機械應力，因此不會損壞被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細，因此，可以完成一些常規(guī)方法無法實現的工藝。

激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點，不需要額外增添其它設備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時間連續(xù)加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由計算機自動控制，生產時不需人為干預。

激光能標記何種信息，僅與計算機里設計的內容相關，只要計算機里設計出的圖稿打標系統能夠識別，那么打標機就可以將設計信息精確的還原在合適的載體上。因此軟件的功能實際上很大程度上決定了系統的功能。

在SMT領域的激光應用中，主要是在PCB上進行激光打碼追溯，而不同波長的激光對PCB掩錫層的破壞性是不一致的。

目前激光打碼所使用的激光器有光纖激光器，紫外激光器，綠光激光器和CO2激光器，行業(yè)內常用的激光器是UV激光和CO2激光，光纖激光和綠光激光相對應用比較少。

光纖激光器

光纖脈沖激光是指用摻稀土元素(如鐿)的玻璃光纖作為增益介質而產生的一種激光，具有非常豐富的發(fā)光能級，脈沖式的光纖激光波長為1064nm(與YAG相同，不同的是YAG的工作物質為釹)(QCW、連續(xù)光纖激光的典型波長為1060-1080nm，雖然QCW也是脈沖激光，但是其脈沖產生機理完全不一樣，波長也不一樣)，是一種近紅外激光。可以用其來標記金屬和非金屬材料，因為吸收率都較高。

該工藝是利用激光對材料產生的熱效應來實現，或者通過加熱氣化表層物質的而露出深層不同顏色的物質，或者通過光能加熱材料表面發(fā)生的微觀的物理變化(比如有些納米級、十納米級的微孔會產生黑體效應，光線極少能夠反射出來，使材料呈現深黑色)而使其反光性能出現明顯變化，或者通過光能加熱時發(fā)生的某些化學反應，而顯出所需的圖形、字符、二維碼等信息。

紫外激光器

紫外激光是一種短波長激光，一般采用倍頻技術，將固體激光器發(fā)出的紅外光(1064nm)，轉化成355nm(三倍頻)、266nm (四倍頻)的紫外光。其光子能量很大，幾乎可以與自然界所有物質的某些化學鍵(離子鍵、共價鍵、金屬鍵)能級相匹配，直接打斷化學鍵，使材料發(fā)生光化學反應，沒有明顯的熱效應(原子核、內層電子的某些能級可以吸收紫外光子，然后通過晶格振動將能量傳遞出去，產生熱效應，但是不明顯)，屬于“冷加工”。由于沒有明顯的熱效應，紫外激光不能用于焊接，一般用于打標和精密切割。

紫外打標工藝是利用紫外光和材料發(fā)生光化學反應而導致顏色發(fā)生改變來實現，采用適當的參數可以避免在材料表面產生明顯的去除效應，因而可以標記出沒有明顯觸感的圖形和字符。

雖然紫外激光對金屬和非金屬都可以進行標記，但是由于成本因素，一般用光纖激光器標記金屬材料，而用紫外激光標記表面質量要求高、CO2難以實現的產品，和CO2形成高低搭配。

綠光激光器

綠光激光也是一種短波長激光，一般采用倍頻技術，將固體激光器發(fā)出的紅外光(1064nm)，轉化成532nm(二倍頻)的綠光，綠光激光是可見光，紫外激光是不可見光。綠光激光光子能量很大，其冷加工特性與紫外光極其相似，可與紫外激光形成多樣化選型。

綠光打標工藝和紫外激光一樣是利用綠光和材料發(fā)生光化學反應而導致顏色發(fā)生改變來實現，采用適當的參數可以避免在材料表面產生明顯的去除效應，因而可以標記出沒有明顯觸感的圖形和字符，PCB板表面一般有一層掩錫層，通常會有很多種顏色，綠光激光與其反應效果很好，標刻出來的圖形非常清晰細膩。

CO2激光器

CO2是一種常用的氣體激光器，具有豐富的發(fā)光能級，典型的激光波長為9.3、10.6um，是一種遠紅外激光，連續(xù)輸出功率高達數十千瓦，通常采用小功率的CO2激光器完成高分子等非金屬材料的打標工藝。一般很少用CO2激光來標記金屬，因為金屬對其吸收率非常低(可以用高功率的CO2切割和焊接金屬，由于吸收率、電光轉化率、光路和維護等因素，已經逐步被光纖激光器所取代)。

CO2打標工藝是利用激光對材料產生的熱效應來實現，或者通過加熱氣化表層物質的而露出深層不同顏色的物質，或者通過光能加熱材料表面發(fā)生的微觀的物理變化，而使其反光性能出現明顯變化，或者通過光能加熱時發(fā)生的某些化學反應，而顯出所需的圖形、字符、二維碼等信息。

CO2激光器一般用于電子元件、儀器儀表、服裝、皮革、箱包、制鞋、紐扣、眼鏡、醫(yī)藥、食品、飲料、化妝品、包裝、電工器材等采用高分子材料的領域。

激光打碼對PCB材料的破壞性分析總結

光纖激光和CO2激光均是利用激光對材料產生的熱效應來實現打標效果的，基本上是破壞掉材料表層形成剔除效應，漏出底色，形成色差;而紫外激光和綠光激光是利用激光對材料的化學反應 而導致材料顏色發(fā)生變化，繼而不會產生剔除效應，形成無明顯觸感的圖形和字符。